数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割具有大厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力，由于其【yóu yú qí】切割工件厚度【jiàn hòu dù】大，切割面垂直【chuí zhí】，加上切【jiā shàng qiē】割成本【gē chéng běn】较低等优点，一直以来便是数控切割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎的切割方式。在日常的加工【de jiā gōng】使用中，一些注意事项【yì shì xiàng】还是需【hái shì xū】要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路【qì lù】、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有效。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气【tí gòng qì】体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要求。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板厚和材质【zhì】，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板垂直。

3.根据不同板厚和材质、设定机【shè dìng jī】器中的切割速【qiē gē sù】度和预【dù hé yù】热时间，设定预热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力【yā lì】。

4.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的切割方法【fǎ】，保护割【bǎo hù gē】嘴。

5.检查加热火焰，以及切割氧射流【liú】，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏【sǔn huài】，及时更【jí shí gèng】换、清理。清理割嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清理。

6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火【shēng huí huǒ】现象，及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，停止使用【yòng】，等厂家【děng chǎng jiā】或专业【huò zhuān yè】人员进【rén yuán jìn】行更换。

7.数控火焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况【qíng kuàng】，按下紧停开关，及时退出工作【chū gōng zuò】位【wèi】，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人员注意【yuán zhù yì】，切割【qiē gē】完一个工件后【jiàn hòu】，割炬提升回原位，运行到下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行切割【qiē gē】。

9.操作人员按给定切割【dìng qiē gē】要素的【yào sù de】规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿命与效率和环【lǜ hé huán】保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障位，关闭气【guān bì qì】阀【fá】。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽【jìn】、关闭电源。

2.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，当班设备运行【bèi yùn háng】状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班【měi gè bān】用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面。