H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线【shēng chǎn xiàn】可以把钢板【bǎ gāng bǎn】拼装成为H型钢之【xíng gāng zhī】后，再进行焊接的一套专【yī tào zhuān】用焊接生产线【shēng chǎn xiàn】，和普通的H型钢立式焊接生产线【shēng chǎn xiàn】进行比【jìn háng bǐ】较【jiào】，具有生产效率【chǎn xiào lǜ】高【gāo】、焊接变形小的【xíng xiǎo de】特点，特别适合于轻型H型钢的生产，广泛用于钢构、建筑等【jiàn zhù děng】行业。

传统的H型钢焊接生产线存在【xiàn cún zài】着焊接【zhe hàn jiē】变形大【biàn xíng dà】、生产效率低等缺点【quē diǎn】，对于轻型H型钢的焊接效果不是很理想，为此洲翔特地研制开发了【fā le】H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线【xiàn】。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在工件的【gōng jiàn de】端头点焊【hàn】（焊接长【hàn jiē zhǎng】度约100～150mm,无需将工件全长点焊【hàn】），即可进入下道焊【hàn】接【jiē】工序【xù】，组焊【hàn】机将三块【jiāng sān kuài】“散装的板”定位后进行焊【jìn háng hàn】接【jiē】，使组立效率大幅度提高。

2.采用工件水平【jiàn shuǐ píng】放置（H钢腹板水平【shuǐ píng】，翼缘板竖立）、焊枪不动工件移动的焊接方【hàn jiē fāng】式【shì】，同时焊【tóng shí hàn】接的是H型钢两端的两条焊缝【tiáo hàn féng】，减少了焊接发热引起的工件【de gōng jiàn】扭曲变【niǔ qǔ biàn】形。

3.配置林肯焊接【kěn hàn jiē】电源，实现单【shí xiàn dān】弧双丝焊接，使用【shǐ yòng】1.6mm细焊丝，焊接速度可达1.9米【mǐ】/分【fèn】，焊缝成型好、外形美观。

4.由于该生产【gāi shēng chǎn】线自动化程度较传统生【chuán tǒng shēng】产线有较大提高，因而可【yīn ér kě】降低工人劳动强度、减少操【jiǎn shǎo cāo】作人员，该生产【gāi shēng chǎn】线仅需【xiàn jǐn xū】2-3名操作人员即可正常生产。

5.可适应≤15°的变截面【miàn】H型钢的【xíng gāng de】制作。

洲翔生产的H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线操作【xiàn cāo zuò】简便【jiǎn biàn】，自动化程度高【chéng dù gāo】，工件变形小。同时，结构合【jié gòu hé】理，所以，在焊【hàn】接不同尺寸工件时无需调整【diào zhěng】。由于使用埋弧【yòng mái hú】焊【hàn】，焊接时【hàn jiē shí】热辐小，对操作工人危【gōng rén wēi】害小【hài xiǎo】。它使用寿命长，性能稳定，维护保养简便【jiǎn biàn】。